Utilizzo di vari tipi di sistemi di pulizia del carbone industriale per i gassificatori delle stazioni di servizio

Informazioni di base

Modello numero:	Carburatore della stazione di servizio
Condizione	Nuovo
Fonte di energia	Gas, idraulico, pneumatico ecc
Nota automatica	Automaticamente
Tip	produttore di gas
Certificazione	ISO, CE
adattabilità	Ampia gamma di opzioni di adattamento ai diversi tipi di carbone
Progettazione mirata	Sistema di pulizia a uno o due stadi
fatto su misura	Accettare la modifica
data di consegna	Vedi "Il contratto".
Pacchetto di trasporto	Imballaggio del telaio, imballaggio della scatola di legno, ecc.
specifica	∅ 2,0~∅ 3,4
marchio	PRIMO
Origine	Cina
Codice HS	8405100000
Capacità produttiva	30 set/anno

Imballaggio e consegna

Dimensioni imballo per unità di prodotto 3000,00 cm * 1000,00 cm * 500,00 cm Peso lordo per unità di prodotto 1300000,000 kg

Descrizione del prodotto

Principio di generazione del gas del generatore di gas in due parti:
Il generatore di gas è suddiviso in strato di cenere, strato di ossidazione, strato di riduzione, strato di distillazione secca e strato secco. L'agente di gassificazione (aria + vapore) viene fatto passare dal fondo del generatore al generatore, dove nello strato ossidoriduttivo avvengono le seguenti reazioni chimiche:

C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q

descrizione del processo

Utilizzando un paranco per carbone, spostare il carbone nel contenitore del carbone e sopra il riscaldatore nella camera del generatore di gas. Il carbone viene quindi essiccato e distillato a secco nella sezione di distillazione a secco del generatore di gas. Il carbone scende lentamente con un graduale aumento della temperatura per poi raggiungere la sezione di gassificazione dopo 10-12 ore. Nella sezione di distillazione a secco, il calore generato da parte del gas in risalita nella sezione di gassificazione rilascerà l'umidità nel carbone, anche il catrame e la maggior parte del solfuro vengono distillati a secco, quindi viene prodotto l'idrocarburo, che forma il gas di superficie parte del gas in risalita nella sezione di gassificazione. Il carbone semi-coke che entra nella sezione di gassificazione produce il gas dopo la reazione di gassificazione. Parte del gas prodotto sale alla sezione di distillazione a secco e un'altra parte forma gas inferiore nella sezione di gassificazione.
Il gas superiore esce dal generatore di gas ed entra nel detarzer elettrico dopo aver attraversato il ciclone detarder per rimuovere il catrame trasportato dal gas e quindi miscelarsi con il gas inferiore.
Dopo che la maggior parte della polvere è stata rimossa dal collettore di polveri a ciclone, il gas di fondo entra nel raffreddatore d'aria attraverso la valvola a disco bagnato. Dopo il raffreddamento ad aria, la temperatura del gas viene ridotta da 400-500 °C a circa 150-180 °C e quindi miscelata con il gas superiore.
Il gas misto entra nel collettore di polveri elettrostatico per rimuovere la polvere e l'olio leggero nel gas e viene ulteriormente raffreddato alla temperatura normale da un dispositivo di raffreddamento indiretto.
Il gas miscelato viene alimentato a un sistema di desolforazione per rimuovere lo zolfo dopo aver aumentato la pressione tramite un booster di gas. Il gas pulito viene quindi immesso nel forno per l'utilizzo finale. Il catrame di carbone, l'olio leggero e la condensa separati dal disincrostante elettrico, dal separatore elettrostatico di polveri e dallo scrubber entrano nella vasca di separazione. Dopo la separazione, il catrame di carbone e il gasolio possono essere forniti esternamente e utilizzati anche insieme alla condensa come combustibile per la caldaia. Il condensato può anche essere miscelato con carbone polverizzato per produrre un impasto liquido di acqua di carbone da utilizzare come combustibile.

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