Generatore di gassificatore a biomassa Huangtai

Informazioni di base

Modello numero:	HT-21072202-G
Condizione	Nuovo
Certificazione	ISO
Tempo di consegna	Sei mesi
Pacchetto di trasporto	Contenitore
specifica	50000 Nm3/h
marchio	HT
Origine	Donne

Descrizione del prodotto

1. Stato attuale del processo di gassificazione del carbone da polvere composita sintetica

La gassificazione del carbone è leader nella moderna industria chimica del carbone ed è divisa in tecnologie di gassificazione sintetica e gassificazione a gas.
Il carbone utilizzato come combustibile rappresenta oltre l'85% della produzione. Con il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale PM2.5, la produzione di energia tramite gas industriale, gas naturale sintetico domestico, IGCC e celle a combustibile ad alta temperatura diventerà una tendenza inevitabile. L’elevata domanda di gassificazione del carbone basata sul gas metano è aumentata notevolmente, rappresentando oltre l’80% della futura gassificazione del carbone.
La moderna tecnologia di gassificazione del carbone esistente basata sul gas è solo la gassificazione a letto mobile Lurgi, ma le acque reflue generate dal catrame rappresentano il collo di bottiglia nella sua produzione e applicazione.

1. Processo per la gassificazione del carbone da polvere composita sintetica

Introduzione al processo

Un dispositivo di gassificazione del carbone polverizzato composito sintetico è un gassificatore costituito da un letto fluidizzato circolante, un letto di trasporto ad impulsi e un letto trascinato. Dopo che il carbone grezzo è stato frantumato, il carbone polverizzato ≤6 mm viene inviato dalla sezione di preparazione del carbone alla tramoggia del carbone del gassificatore. Il carbone viene alimentato nella parte inferiore del letto fluido del gassificatore composto tramite la coclea sul fondo della tramoggia del carbone. Come agente di gassificazione e mezzo di fluidificazione, l'aria o l'ossigeno vengono preriscaldati e miscelati con vapore surriscaldato a bassa pressione. Entra nel forno di gassificazione attraverso la piastra di distribuzione dell'aria sul fondo del letto fluidizzato ed entra nel forno a 1000 °C per la reazione di combustione e gassificazione. CO, H2, CO2 ecc., le particelle solide ad alta temperatura vengono classificate e separate all'estremità superiore del gassificatore da un separatore rapido orizzontale, e le particelle grandi e medie vengono restituite all'estremità inferiore del carburatore attraverso un dispositivo di ricircolo per la combustione e reazione di gassificazione. Le ceneri volanti carboniose finemente suddivise entrano nel letto trascinato nella parte inferiore del gassificatore composito, dove subiscono la gassificazione delle scorie ad alta temperatura ad una temperatura compresa tra 1300°C e 1500°C, e le scorie liquide fuse ritornano sul fondo del gassificatore composito.Il gassificatore scambia calore con il materiale fluidizzato. Viene raffreddato e solidificato e il calore di cambiamento di fase delle scorie liquide viene recuperato per fornire parte del calore per la reazione di gassificazione del carbone. La scoria solida viene infine scaricata dal fondo del forno e inviata al campo scorie dopo scambio termico e raffreddamento. Il gas viene inviato al serbatoio del gas dopo il recupero del calore di scarto, la rimozione della polvere e altri trattamenti di pulizia per fornire gas per la sezione successiva. Le misure di cui sopra risolvono il problema del vomito e della diarrea nel letto fluido circolante, eliminano le ceneri volanti e riducono il contenuto di metano nel gas di sintesi, il che ha un effetto positivo sulla reazione di sintesi del sistema successivo.

1. Caratteristiche del processo di formazione della gassificazione del carbone in polvere composita

(1) Apparecchiature per la gassificazione del carbone polverizzato composito sintetico. Un'apparecchiatura è composta da tre parti: letto fluidizzato circolante, letto di trasporto ad impulsi e letto trascinato, realizzando così la graduale gassificazione del carbone; Impostando un separatore gas-solido orizzontale ad alta efficienza, il materiale entra in letti diversi a seconda della diversa dimensione delle particelle e subisce rispettivamente la gassificazione a letto fluidizzato circolante e la gassificazione delle scorie a letto trascinato ad alta temperatura, lo scarico solido delle scorie liquide e il recupero di calore. Integrando i vantaggi di ciascuna parte, la dimensione dell'alimentazione è pari al fabbisogno del letto fluidizzato, riducendo il consumo di energia durante la frantumazione. e l'effetto di gassificazione è come un letto trascinato, elevata capacità di produzione, elevata efficienza di gassificazione e adattabile a diversi tipi di carbone e residui nelle scorie. Basso contenuto di carbonio e elevato utilizzo di carbonio.